(1)原有经济体制的破绽。回收CAD/CAM技能投资大，有较大风险，效益回报有必然的滞后期，导2.2产物数据互换尺度成立同一的产物数据互换尺度是实现CAD/CAM技能集成化的须要前提。伟大机器产物的出产必要差异企业、部分的分工协作完成。因为产物信息是在差异的所在、差异的计较机和差异的CAD/CAM体系中发生，造成统一路色器启停机及正常运行时的特征，可分为转速上升、转速降落、转速稳固、转速变革等。负荷状态可分为满载、空载、部门载荷、载荷骤增和骤减等。

　 （2）打点上的缺陷。因为条块支解，一再引进，企业彼此之间缺乏须要的交换和协作，影响了CAD/CAM技能效益的施显现。

　　伟大机器产物的出产必要差异企业、部分的分工协作完成。因为产物信息是在差异的所在、差异的计较机和差异的CAD/CAM体系中产物，造长统一产物的信息表达差别。产物信息在各体系之间的集成此刻首要回收尺度名目互换法，如IGES尺度、PDDI尺度、PDES尺度和STEP尺度等。可是在朝着集成化方针成长的进程中，尤其是在办理面向CAD/CAE/CAPP/CAM、CIM、CE等的集成（信息互换、语义集成、成果集成）方面，碰着了很大的坚苦:

（3）人才作育的不敷。福特等企业之以是CAD/CAM技能应用得好，是由于得益于几十年来一向大力大举开显现CAD/CAM应用而积淀下来的名贵履历以及作育出了一支高程度的技能步队。此刻海内既懂计较机软、硬件，又有富厚专业常识的人才奇缺，而这恰是企业最为名贵的财产。

　　1)以IGES为代表的产物数据互换尺度，尽量在支持几许数据的互换方面已到达适用水平，但它只支持物理层上的数据互换，难以满意信息集成的必要；

　　3)机能价值比这是一个相对的综合指标。在购置软、硬件体系时，用户按成果和价值同时较量查核，在满意用户要求的环境下，取其最佳值作为选择工具。