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基于AutoCAD平台油缸的数控铣削仿真模块的开拓(2)
操作计较机图形交互界面,回收二维模仿技能及面向工具的措施计划要领,以VC + + 和AutoCAD 成果强盛的开拓器材ARX,液压缸,对描写刀具轨迹的图形实体举办处理赏罚,获取所需数据,对铣削体系的刀具轨迹举办模仿,直观、快速、正确地验证数控代码,且操纵简朴、利便,进步了数控机床的事变服从. 在XK714 数控铣床上应用,取得了精采的结果,同时,该体系还可以用于门生的解说中. 本体系在PC 机上运行,选用当今风行的Windows 98 或Windows XP 作为软件的开拓和运行的操纵体系. 以Auto-CAD 2000 为平台,回收面向Microsoft 公司的通用软件开拓平台Visual C + + 的开拓器材ObjectARX,该器材支持可视化编程和面向工具技能,是基于MFC 开拓的Windows 应用措施. struct resbuf *ed,*cb;/ / 界说功效缓冲区链表指针numb + + ; 择要:针对XK714 铣削体系,以及AutoCAD 二次开拓器材ObjectARX,先容了一种数控铣削进程计较机模仿的实现要领,回收面向工具的措施计划要领,对刀具轨迹动态模仿技能举办了说明,在数控自动编程的基本上,具体先容了数控铣削仿真模块的实现要领,实现了可视化图形交互式数控铣削的模仿. [2] 范炳炎. 数控加工措施体例[M]. 北京:航空家产出书社,1990.4 实例 1 开拓平台及器材opst1[X]=(pst1[X]+ pst10[X])/ 2;AutoCAD 中约定:凸度为0 是直线的极点. 详细要领如下: acutRelRb(ed);acutPola(r opst1,rads1 - 3.1415926 / 2,bulge*length1(/ 2),ptm1); 5 结论 多段线的圆弧极点都只生涯了圆弧的出发点符号,终点坐标则都生涯在下一个极点中. 操作ObjectARX函数可以很利便地知道多段线各极点的坐标值和凸度值,这样就获得了零件外观线上圆弧的出发点、终点、半径、圆心等几许信息.AutoCAD 中约定:凸度不为0 是圆弧的极点,凸度为正暗示逆时针圆弧,凸度为负暗示顺时针圆弧. 详细要领如下: 要害词:铣削模仿;数控加工;面向工具的措施计划;刀具轨迹 P[2 Y]= 2*(cb - > resval. rpoin[t Y]- p[t Y])3 刀具轨迹模仿数据的获取及实现 }[3] 李福生. 数控机床措施体例———手工编程[M]. 北京:机器家产出书社1978. } rads1 = acutAngle(pst1,pst10); length1 = acutDistance(pst1,pst10); 按照上面先容的要领,得到刀具轨迹数据,然后按照ARX 函数acedCommand(RTSTR,“INSERT”RTSTR,刀具图块名,RTPOINT,P1,RTREAL,scale,RTSTR,“ ”,RTREAL,⋯ ⋯),假如为直线,则在两点间插入多少个以刀具半径为圆的图块,数量标几多与进给速率有关,数量越多,则切削速率越快,反之,则切削速率慢;如为圆弧,则在该圆弧段上插入刀具图块,但要区别顺圆和逆圆,以区别切削偏向. {fo(r cb = ed;cb! = NULL;cb = cb - > rbnext) ads point pst1,pst10,opst1,ptcen1,ptm1; i(f cb - > restype = = 10) (责任编辑:admin) |
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