（3）措施的节制是操作工序数量设定轮回，在每天生一个工件模子后，工序数量就减1，好比工序数为Np的零件，当最后的工序数由Np递减到0时，则一共获得Np个工件模子。

（1）与工艺计划的同步题目。在整个CAPP体系中，工艺进程的计划变革要及时地反应到工序图上。同时，工序图所作的修改也能及时地反馈到工艺文件举办修改，即实现双向互动或互操纵。

工序图是工艺计划功效的图形表达式，也是工艺文件中重要的构成部门[1]。工序图的信息来历于零件描写信息和工艺进程文件[2]。在CAD/CAPP集成体系中，液压油缸，工艺进程的计划是自动举办的，工序图的计划也应自动天生。然而工序图的自动天生与手工绘制是两种完全差异的观念，首要面对如下几个坚苦。

（2）判定尺寸属性集。若特性集一样，尺寸集也一样，则措施返回；若尺寸集纷歧样(首要是指沟通尺寸ID，而值纷歧样的环境。由于基于统一个工件模子，其尺寸ID始终是稳固的)，则表白在这两道工序里，尺寸值产生了变革，将变革的尺寸替代并驱动模子，于是便获得前一道工序的工件模子。

（4）零件种类千差万别，很难用一种牢靠的要领绘制全部范例的所有工序图。

（3）工序图自动天生是一个完全由参数驱动的画图进程[4]，而参数化画图今朝还只能应用于一些较量简朴的零件上（如轴类零件）。

（3）以Pro/ENGINEER为基本的图形计划体系。一方面用于计划职员成立产物模子，发生存划图样信息。另一方面，通过Pro/Toolkit二次开拓器材，为工艺职员提供产物信息获取和工序图计划两大成果。

CAD/CAPP集成体系总体框架如图4所示。首要分成三大子体系。

3 工序图自动天生方法及天生流程