从内容上来看，制造文档包括了产物来图、产物装配图、模具装配图和零件图、模具制造刀位文件等；从制造文档的文件名目上来看，它包括了二维图（DWG名目）、三维图（PRT名目）和文本文件等，从而形成制造文档名目标多样化。

序列号；模具巨细范例——S、M、L，天圆液压缸筒，别离暗示小型、中型和大型；次序号——指在该条约中模具的次序号。

因为模具中小企业出产中还存在着不类型举动，存在凭履历和单一图纸举办制造事变的现 象，如每每只有模具装配总图而缺乏须要的装配零件图等，故本打点体系以产物条约号作为基本，选择了产物零件二维图形、三维实体图形、零件的模具装配图和零件模具数控加工刀位文档等企业的重要信息资源，作为体系的打点工具举办齐集打点。

2.3 数据库的选择和数据表计划

制造资源文档打点体系的焦点是数据库。针对模具企业所要处理赏罚的数据量，选择MS Access2 000作为靠山的打点数据库，按照体系的成果要求举办数据库计划，在数据库中成立数据分类sheet表、datasheet表、dwginfo表和management表等根基表，各表之间存在一对一或一对多对应相关。由产物分类表和零件分类表成立打点体系的产物和零件目次树。sheet表生涯产物条约的相干信息，datasheet表生涯产物的零件多种图档相干信息，dwginf o表生涯图档计划中各类信息，management表生涯体系行使职员的信息和小我私人权限。表1为sheet表的内容，以此为例先容打点体系表的布局具体计划。

这样就可在该属性页上发生预期所要表现的内容，对标签页中其他属性页可回收同 样要领计划完成。

模具制造文档打点体系不只具有开拓本钱少，打点和运行用度低的特点，并且还具有多项 处理赏罚文档和举办打点的成果，并能提供多名目图形可视化，因此，出格得当中小模具企业的焦点资源文档的打点。打点体系已运用于模具出产厂家的文档打点。实践证明，整个体系在AutoCAD2000情形下运行不变，界面友爱，具有较强的通用性。它不只可觉得今朝模具企业的文档打点提供器材，也可为此后基于制造特性抽取与NC加工指令措施的映射研究事变奠基基本。

在当今经济环球化、竞争白热化和信息技能应用飞速成长的期间，信息化已经成为企业的命根子和焦点竞争力，搞不搞信息化打点，已经不是企业的成长题目，而是保留题目。作为设备家产重要构成部门的模具家产正处在高速成长时期，并在百姓经济中施显现越来越明明的浸染。可是，我国的模具企业照旧以中小企业为主。固然CAD/CAM技能已经在宽大中小模具企业得以充实应用，使企业的出产周期加速，出产服从进步，出格是模具的质量获得大幅度的进步。可是，因为人力、财力多方面的缘故起因，模具行业企业的信息化建树照旧一个单薄环节，没有很好地开显现起来。笔者针对中小模具企业文档打点的需求，在网络和说明白模具制造进程所需的多种文档的基本上，开拓了中小型模具企业制造文档的打点体系。它可以将电子文档、电子图档、加工刀位文件等企业重要的信息资源举办有用地组织和打点，实现制造资源的共享。成立模具制造文档打点体系，既能办理现阶段企业实验信息化所面对的现实题目，又能为企业此后实验产物数据打点体系PDMS打下坚硬的基本。因此,实验制造文档打点体系对敦促模具企业的信息化建树向前成长有着重要的实际意义。

3 打点体系实现的首要技能

3.2 体系与 AutoCAD的接口技能 

3.3 数据源的组织

2.1 打点体系的布局

2.4 打点体系的根基成果

3.4 标签页的计划

按照模具出产企业的现实行使需求，以AutoCAD作为开拓平台，由靠山数据库提供支持，回收VC编程，完成了模具制造文档打点体系的开拓事变。本体系由具有通用打点、版本打点、帮助成果、用户打点等多个模块构成，其最大的特点是对产物的二维计划图档、三维实体造型图档、产物的模具装配图以及模具制造的刀位文件在统一个软件平台中举办同一的打点，完成图形可视化和文档赏识的操纵。图1表现制造文档打点体系的布局图。

模具制造文档的内容应为在模具制造进程中所涉及的首要文档，它应该包罗产物图、产物模具装配图和模具数控加工刀位文档等，而数控加工刀位文件因为是加工零件多种信息的集成，对其生涯打点显得尤为重要。模具制造企业的事变流程有别于一样平常的制造企业，凡是差池由模具得到的产物举办计划，而是只按照客户的来图或来样，即对客户的产物举办模具的计划和制造。模具企业起首对条约来样和来图举办别离处理赏罚，对来图（绝大大都为DWG名目标二维图纸）举办说明，若图档有错误可能客户要求产物变异，则操作AutoCAD软件对来图举办修改。在此基本上，操作Pro/Engineer等软件对二维产物图举办三维造型事变。假如是整套产物来图，则还要举办产物三维造型的装配计划，以便核实各个构成零件的形状、尺寸和精度等。然后依据完成的三维产物零件图举办产物制造的模具计划，绘制模具装配图和零件图，再操作零件的三维造型举办加工建模，对模具举办加工刀路计划，通事后置处理赏罚天生NC加工措施，最后操作数控机床完成模具的制造。而实物来样还必需增进对来样件举办测绘事变，再举办二维、三维图形的绘制和造型，直至完成制造的整个进程。