4 2　管板的布管措施算法

    5　体系的运行

    运用ＶＣ++和ＯｂｊｅｃｔＡＲＸ2000技能、基于ＡｕｔｏＣＡＤ平台开拓的换热装备零部件三维造型软件体系利便省时,界面友爱,运行靠得住。体系不只可以或许天生尺度零部件的模子,并且可以或许天生非尺度零部件的模子,使计划职员挣脱了手工建模的死板和繁琐,大大进步了三维建模的服从;体系代替了ＡＮＳＹＳ说明软件的前处理赏罚建模进程,办理了ＡＮＳＹＳ软件手工建模伟大、一再、繁琐的困难。实践证明,体系在三维实体建模、换热装备零部件的有限元说明以及换热装备动态装配中施显现了重要浸染,大大进步了计划说明服从。

管板在布局上属于回转体,因此只需天生管板截面的一半即可,如图4所示。成立坐标系,给出图示各点的坐标,用函数ＡｃＤｂＰｏｌｙｌｉｎｅ()天生关闭的二维多段线,并天生二维图形域,挪用函数ｒｅｖｏｌｖｅ(),将此二维图形域绕Ｙ轴旋转天平生板三维模子(未挖孔)。

4 1　管板二维工具的天生

参考文献

    按照以上要领,在延迟部门确定法兰螺栓孔中心位置,天生圆柱体,运用布尔差运算天生螺栓孔。如法炮制,天生拉杆孔。

    6 3　零部件装配的过问干与搜查

管板是换热装备中重要的部件之一,常常要对管板举办温度场和应力场的有限元说明,因此必要成立管板的三维模子,并按照说明功效不绝的优化、修改管板的模子。假如用手工建模,势必将加大计划说明职员的死板的事变量,大大低落事变服从。而回收参数化措施建模,用户可以在很短时刻内成立和优化修改模子。

    以管子正方形分列的单管程布管为例,成立计较模子,如图5所示。

管板是一块凭证布管方法开了很多管孔的圆平板,管板的三维造型就是通过三维参数化画图,在输入了筒体的公称直径ＤＮ,换热管的外径ｄｈ,管板的厚度Ｈ和布管方法等,直接天生管板的三维实体。下面以单壳程单管程的正方形方法布管的延迟部门兼做法兰的管板为例,论述管板三维造型措施的开拓进程。

    7　结语

    在ＡｕｔｏＣＡＤ情形动手工建模必要耗费大量的时刻和精神,出格是运用ＡＮＳＹＳ有限元说明软件对零部件举办温度场和应力场的有限元说明优化中,必要按照优化功效不绝地修改三维模子,对一些伟大的三维模子,手工修改的确不行想象。而回收本体系,通过输入参数,体系能在很短时刻内天生三维模子,修改优化后的几许参数,体系即可快捷地天生优化后的模子。实践证明,该造型体系在ＡＮＳＹＳ软件的前处理赏罚建模中,降服了ＡＮＳＹＳ软件对伟大三维实体造型的未便,大大节减了计划说明职员的时刻和精神,进步了计划说明服从。

    二维图形不可以或许表达出三维物体的真实感,出格是对付伟大的零部件和装配后的部件,计划职员很难按照二维图形想象其空间位置相关。譬喻新型折流杆换热器的折流栅装置,由换热管、拉杆、和成组的折流栅装配而成,折流栅之间互成90°交织排开,布局极为伟大。回收三维造型体系,可天生折流栅装置的三维实体如图8所示,通过实体模子,用户可以清晰的看到折流栅装置的布局。

    式中ｘ0,ｙ0为迭代初值,按照管程环境取值;ｐ为换热管中心距。颠末迭代可以或许运算出每根换热管管孔的中心坐标(ｘ,ｙ)。

    4 2 1　确定迭代初值

    6 1　利便快捷的建模

    基于ＡｕｔｏＣＡＤ平台开拓的换热装备零部件三维造型体系,可以或许直接操作ＡｕｔｏＣＡＤ的内核代码,共享ＡｕｔｏＣＡＤ2000的地点空间,具有较高的措施开拓和执行服从。该体系具有很是友爱的操纵界面,运行该体系,通过人机交互的方法,输入须要的数据,能准确绘制零部件三维实体图形,通过修改计划参数,可随时修改建设模子。该体系精确、利便、省时,实现了从数据到图纸的计较机参数化画图,在换热装备零部件计划和有限元说明中施显现了重要浸染。

    在ＶＣ++6 0的情形下,运行该措施,获得一个管板计划 ａｒｘ动态毗连库措施。启动ＡｕｔｏＣＡＤ2000,点击换热装备零部件三维造型体系下拉菜单中的延长部门兼做法兰菜单项,ＡｕｔｏＣＡＤ将自动加载该  ａｒｘ文件,同时向ＡｕｔｏＣＡＤ内部呼吁仓库中添加管板三维造型ＡＲＸ措施的呼吁ｔｕｂｅｓｈｅｅｔ。执行该呼吁,弹出管板三维造型对话框,举办人机交互,输入绘制管板的须要参数,按“三维造型”按钮,即可运行措施,天生管板的三维实体如图7所示。

    中心布管奇数分列时,迭代式为:
    ｙ=ｙ0,ｙ=ｙ+ｐ

    至此,管板三维造型已经完成。运用上述要领可完成换热装备其他零部件的三维实体造型体系。

    确定了换热管中心位置后,挪用函数ｃｒｅａｔｅＦｒｕｓｔｕｍ()天生以换热管中心为中心,以管板厚度为高的圆柱体。运用布尔差运算在管板实体中挖去每个圆柱体。其措施流程框架图如图6所示。

    运用三维造型体系天生的三维实体举办换热装备三维动态装配时,可以或许通过零部件之间的毗连和啮合状况判定零部件之间是否产生过问干与和碰撞(譬喻管板、筒体和折流栅装置的装配),从而修改计划思绪和计划模子。

    6 2　三维实体的空间真实感

    4 3　天生螺栓孔和拉杆孔

    措施回收迭代的要领确定换热管的中心位置,其迭代进程如下。

    6　三维造型体系的应用

    4 2 2　确定每根换热管中心位置

    中心布管偶数分列时,迭代式为:
    ｘ=ｘ0,ｘ=ｘ+ｐ
4三维创作室.ＶｉｓｕａｌＣ++6 0应用与进步[Ｍ].北京:科学出书社,1999
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