随着社会的高速发展，安全生产和经济效益越来越受到重视。我国矿产资源丰富，大多采用矿井方式开采，有的矿床较深，水量不稳定，经常出现突发性渗水、泥石流淹没矿井等安全事故，严重危及井下矿工的生命安全。现有矿井排水设备一旦出现突发性大量渗水，就会造成整个排水系统基本瘫痪，给救灾抢险工作带来巨大困难；而且在油田开采过程中现有水泵性能受到限制不能进行水、气、原油、沙粒等混合介质的输送。
    二、 关键技术思考： 1、防水防爆现有矿井通常采用防爆电机驱动水泵作为排水设备，这种矿用排水设备，在正常情况下完全可以保证矿井的正常排水；但是，当出现突发性大量渗水，将水泵及防爆电机淹没时，则不能正常工作，造成整个排水系统瘫痪，给井下工人的生命安全及救灾抢险工作带来巨大困难。另外，虽然防爆电机本身的防爆性能可以达到设计标准，但其供电电源必须到达防爆电机的工作位置，防爆电机和水泵才能正常工作，由于井下环境比较恶劣，供电线路容易出现漏电或裸露的现象，给井下安全生产带来非常大的安全事故。 2、节能及流量调节普通泵多数为工频电机，频率一般为50Hz，不可调速、变频，当电机不能在满负荷下运行时，除达到动力驱动要求外，多余的力矩增加了有功功率的消耗造成电能的浪费。而且水泵调节流量需要通过阀门节流来实现，不能节能和流量自由调节。 3、流量、扬程及效率普通泵在通常情况下有介质泄露的现象，扬程效率一般为50-86％。传统高扬程柱塞泵虽然扬程高但流量不大，一般在30m3/H左右，结构上一般采用活塞连杆方式作功，使用寿命不长，易损坏；多级潜水泵和深水泵的流量和扬程在水泵业中属中等水平，但使用时受场地限制，一般宜用于机械井和人工开挖井；叶轮泵虽然流量大，但扬程不高，特别是它的工作效率随扬程的增高而逐步减弱。 4、输送介质比例普通泵在吸入介质时，泵体内需有引液，否则无法吸入介质，吸入效果受到影响；而且普通泵对气、液等介质的混合比例有一定限制，超过一定的比例，泵则不能进行介质的输送。 5、使用寿命普通泵中的柱塞泵，结构上一般采用活塞连杆方式作功，易损坏，使用寿命不长。 6、排水系统及成本矿井排水系统必须建立多个水仓，分级建立泵站，每个泵站要有专人值守，而且一旦低级泵站被淹，上级泵站就不能发挥作用，系统操作过程繁琐，中间成本过大。
    三、技术对策 1、使用方便、防水防爆 液力双高流体泵，利用液压油泵和电力控制相结合，依靠液压站提供传动动力，按所需扬程和流量的要求而设计的多规格多型号流体泵。该泵主要由液压和泵送两个系统组成，液压站放置于井外，泵体放置于井下最深处，中间采用液压油管连接，液压站通过液压油管给泵体提供动力，即使泵体全部淹入水中也丝毫不影响流体泵的正常工作，从而达到远程控制的目的。具有机电分开，防水防爆，使用安全方便等特点。 2、高效节能、流量自由调节液力双高流体泵采用变频器节能技术，变频调速通过降低主油泵电机的转速可满足要求，提高了设备的使用率。当电机在满负荷下运行时，由于变频器内部滤波电容的作用，从而减小了无功损耗，增加了电网的有功功率。运用变频软启动功能，对系统启动产生的大电流改变为从零开始，最大值也不超过额定电流，减轻了对电网的冲击和对供电容量的要求，而且启动电流小，维护工作量小，从而达到节能的目的。且液压油泵的油量输出量决定油缸和柱塞的动作速度，柱塞缸每分钟的反复次数是由液体流量的大小决定，液力双高流体泵可随水量大小的变化而调整，因此具备高效节能、流量自由调节的功能。 3、高扬程、高效率液力双高流体泵是采用液压站作为动力站，油缸推动前面的柱塞缸，在柱塞缸前设置进水口和出水口，进出水口配置柱塞止回阀，通过油缸在液压站液力的作用下反复运动，实现连续动作达到吸入流体和排出流体的目的。这种结构形式具有两大明显的特点：一是效率高，由于流体进入柱塞缸后，是在无任何泄露的情况下从出口处排出，所以不会随扬程的变化而出现呈曲线效率图谱，它的效率可达98%以上。二是扬程高，液压站传输的压力一般在25Mpa——30Mpa之间，通过油缸与柱塞缸面积的功效交换，柱塞缸的出力大小与油缸的压力成正比，与缸筒柱塞的面积成正比，因而流体泵扬程从几百米至几千多米。 4、系统操作简便，节约成本液力双高流体泵扬程最大可以达到4500多米，应用于矿井无需建立多级水仓和泵站，无需专人值守，就可以把混合介质从井底输送到井外，系统操作简单便捷，还可节约中间成本。 5、泵体随时自吸，气、液同时输送液力双高流体泵通过液压站给机头提供动力，油泵启动，在控制阀的作用下，伸缩油缸和输送筒缸一前一后交叉动作，将介质不断的吸进和排出。而且在机头柱塞、油缸、筒缸活塞上用氟橡胶圈进行密封，无介质泄漏，所以泵体内无需引液，气、液的混合比例不受限制，吸入效果不受任何影响，具有随时自吸、气液同时输送的功能。 6、耐磨耐蚀、使用寿命长液力双高流体泵的筒缸内孔采取镀硬铬技术，单边铬层厚度为0.20—0.25mm,光洁度好，达到Ra0.2—0.4，磨擦系数小，坚硬耐磨耐蚀，即使在输送过程中有部分硬度较强的泥沙等介质，对筒缸内孔也不会造成磨损，使用寿命长。
    四、 结语液力双高流体泵具有机电分离、操作方便、防水防爆；流量自由调节，安全节能；高扬程、高效率；运行稳定，噪音较小；耐磨耐蚀、使用寿命长；泵体随时自吸、气液同时输送等功能。能克服现有水泵不足，能够更好地解决突发性矿井渗水、泥石流等重大矿山安全事故，同时还特别适用于油田开采领域里水、气、原油、沙粒等混合介质的输送。是矿井安全的保证，是油田开采的福音。