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基于AutoCAD冲裁模线切油缸割加工时刃口尺寸计算与3B指令生成

时间:2017-02-18 10:00来源:来自网络 作者:天圆液压 点击:
摘 要: 按照模具刃口尺寸磨损后的变革环境,辨认出模具刃口尺寸的磨损范例,自动计较刃口尺寸;以AutoCAD为平台,按照3B指令的编程原则操作VC++6.0和CAD开拓器材ObjectARX对实体举办处理赏罚运算,自动天生3B措施和钼丝中心轨迹。 要害词: 冲裁模 AutoCAD 刃

冲裁件尺寸信息标注是与几许图形亲近相干的,要实现模具零件图尺寸的自动标注和磨损范例自动判定,天圆液压缸筒,就必需将尺寸信息与几许图形相匹配。冲裁件几许图形和尺寸信息是通过AutoCAD画图软件输入的,并操作图形互换接口文件(.DXF)对相干信息举办提取、处理赏罚。匹配进程如下:按照环的关闭性,确定图形环的个数;再按照构成环的元素具有首尾相接的特征,对每个环上的图形实体元素按必然偏向举办有序分列,并对每个毗连点举办标号;凭证尺寸的种类(线性尺寸、半径尺寸、直径尺寸等)对尺寸界说点、笔墨位置、根基尺寸、上下毛病、尺寸偏向等信息举办提取;将提取的信息举办处理赏罚,找出与几许图形相干系的信息,获得尺寸在图形实体信息布局中的边界点位置、尺寸标注位置、圆弧尺寸、直径尺寸的圆心坐标和半径。这样就成立了冲裁件上尺寸与几许图形的对应相关,即可利便地举办尺寸的计较。凸模刃口尺寸自动计较及标注功效如图2。



按照对刃口举办过说明计较后的图形信息,举办提取、处理赏罚,应用VC++和ObjectARX开拓的接口软件自动实现加工零件的AutoCAD图形到线切割3B指令代码的转换。
1、3B指令自动天生流程
要害词:冲裁模 AutoCAD 刃口尺寸 3B指令代码
冲裁件的尺寸取决于其灼烁带的横向尺寸,对付落料件尺寸取决于凹模刃口尺寸,冲孔件尺寸取决于凸模刃口尺寸。在编程计较时,因为各零件之间是彼此共同的,以是只需确定一个零件的刃口尺寸即可,再通过差异的赔偿量加工其他零件。

1、模具刃口尺寸计较道理
UnloadApplication();Break;}

体系由两大部门构成:
措施运行功效表白:线切割时把对冲模刃口尺寸自动计较要领与基于AutoCAD的自动编程接口有机的团结在一路,实现了由AutoCAD图形文件自动计较刃口尺寸并由计较后的图形信息自动天生线切割加工的3B指令代码,进步了体系的计较服从和自动化水平;同时,软件接口以VC+6.0和ARX情形下的MFC为措施载体,具有精采的人机界面,可以按照工艺的详细要求对加工的工艺蹊径做随时调解和修改,缸筒,具有很好的适用性。


 摘 要:按照模具刃口尺寸磨损后的变革环境,辨认出模具刃口尺寸的磨损范例,自动计较刃口尺寸;以AutoCAD为平台,按照3B指令的编程原则操作VC++6.0和CAD开拓器材ObjectARX对实体举办处理赏罚运算,自动天生3B措施和钼丝中心轨迹。

Case AcRx::kUnloadAppMsg;

三、结论
(3)团结VC++6.0和ARX的编程原则,在ARX措施框架中,编写对图形信息读取措施、直线切割措施、圆弧切割措施及由直线或圆弧拟合的曲线切割措施、相干参数设定措施等,最终颠末编译天生与CAD内容呼吁同等的ARX呼吁,在AutoCAD中加载运行,通过输入一些相干的参数(钼丝半径、偏置偏向等),天生3B指令和钼丝中心轨迹图形。


对磨损前后尺寸变革环境举办比拟,便可自动确定出每个尺寸磨损范例。如图1中凸模磨损后A尺寸减小,B尺增大,C尺寸稳固。按照尺寸所处的位置,在外环上照旧内环上,以及磨损范例,就可以选择计较公式(见模具刃口尺寸计较公式表)。


case AcRx::kInitAppMsg:
ObjectARX是AutoDesk公司推出的新一代成果强盛的开拓器材,是一种C + +的面向工具的编程器材。它使措施员可以或许更直接的会见AutoCAD深条理的数据布局。

a c r x D y n a m i c L i n k e r ->registerAppMDIAware(pkt);
②用VC++开拓数据处理赏罚措施,来举办计较,天生3B指令代码。运行流程图如图3。


(1)用acedRegCmds->addCo m m a nd(“3B”,“3B”,
“3B”,ACRX_CMD_MODAL,callArx);语句注册一个ARX呼吁


凸、凹模制造有两种要领:分隔加工和共同加工。因共同加工轻易担保间隙,还可放大模具的制造公差,故今朝工场一样平常行使这种要领。回收共同加工法,必需对冲裁件的尺寸磨损范例加以判定,以选择响应的计较公式举办计较。模具刃口尺寸磨损后变革有3种环境:减小、增大或稳固。要自动地判定出模具刃口尺寸的磨损范例,就必要对冲裁件几许外形举办说明。在冲裁模中,一样平常落料尺寸以凹模为准、冲孔尺寸以凸模为准,按照凹模磨损后向外扩显现,凸模磨损后向内缩小的特点,计较出凹模外等距线、凸模内等距线,可获得偏移后的几许图形。图1中所示的虚线为画出的凸模内等距线。


{switch(msg)}

依据冲裁模计划和制造相干常识,模具刃口尺寸确定必需遵循几项原则:①按照落料和冲孔的特点,落料件的尺寸取决于凹模尺寸,因此落料模应先抉择凹模尺寸,通过减小凸模尺寸来担保公道间隙;同理冲孔件的尺寸取决于凸模尺寸,冲孔模应先抉择凸模,通过增进凹模尺寸来担保公道间隙。②按照刃口的磨损纪律,假如磨损后刃口尺寸变大,其刃口根基尺寸应取靠近或便是工件的最小极限尺寸;假如磨损后刃口尺寸变小,其刃口根基尺寸应取靠近或便是工件的最大极限尺寸。③凸、凹模的制造精度一样平常比工件精度高2~3级,其公差取“单向入体”,即轴类尺寸(被海涵面尺寸)的公差取负值(即L0-δ);孔类尺寸(海涵面尺寸)的公差取正值(即L+δ0);非孔非轴类尺寸取对称漫衍公差(即L±δ/2)。


一、模具刃口尺寸计较

2、计较机实现
(2)措施接口为acrx

InitApplication(); Break;

3、冲裁件尺寸和几许图形的匹配


二、3B指令的天生
①用ObjectARX开拓用户界面,来提取图形数据,并输入线切割相干的参数;
冲裁模首要零件都是由线切割加工完成的[1],但对模具刃口磨损后的尺寸变革范例无法自动判定[2~4],须有人工输入判定功效,服从不高。针对这种环境,本文提出了一种快速高效的刃口尺寸自动计较要领,按照冲裁件图形是由一个外环和N个内环构成的特点,提守信息举办计较,并把计较后的图形信息再举办提取、处理赏罚,应用VC+ +和ObjectARX开拓的接口软件自动实现加工零件的AutoCAD图形到线切割3B指令代码的转换[5~7],从而有用的进步了CAD/CA M体系的运行服从[8]。


2、确定刃口尺寸磨损范例和计较公式

EntryPoint(AcRx:AppMsgCodemsg,void*pkt)
Return AcRx::kRetOk;}
a c r x D y n a m i c L i n k e r ->unlockApplication(pkt);
回收VC6.0下操作AutoCAD公司提供的类开拓ObjectARXA措施,起首在VC++6.0下,选择ObjectARX2000 AppWizard选项,并选择支持MFC,天生一个工程3B,措施的布局是:
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