5)高温试验:在油液温度为80土5度的工况下,给被试多路阀通以公称流量,并将压力调至其公称压力,使滑阀以必然的频率持续换向半个小时。因此,要求试验体系可以或许对油液温度举办节制。

图1试验回路道理

图2压力丧失曲线

图5多路阀微动特征曲线

图3内走漏量曲线

5)安详阀机能:将被试多路阀全部的事变油口堵住,将体系压力调至比安详阀公称压力高巧%以上,起安详的浸染,并通以公称流量,然后对主安详阀的调压范畴、压力不变性、压力振摆及启闭特征举办测试。

型式试验项目及试验要领

多路阀作为工程机器液压体系的焦点元件之一,对整机的节制机能、靠得住性及行使寿命均有着重要的影响,怎样对多路阀的各类机能及质量参数举办精确而综合的查核,对多路阀的研制、技能程度的进步都有重要的意义。因此,针对多路阀测试也拟定了相干的尺度及技能前提,对多路阀的试验项目、试验要领以及测试工况等举办类型。因为海内涵多路阀测试方面起步较晚,以是暂且还没有形成同一的国度尺度。经查阅,今朝海内多路阀测试的相干尺度首要有JB/T8729 《液压多路换向阀》以及液压发掘机用整体多路阀技能前提(JG/T5116一1999)。前两个是通用的多路阀试验要领和技能前提,对种种多路阀的测试都合用,而最后一个尺度是参考前面的两个,并团结液压发掘机用整体多路阀的特点而拟定。本课题中的多路阀综合试验体系首要早年者为计划依据,下面临其首要内容举办先容。

2)换向机能:在被试阀的公称压力和公称流量下,通过手动直接哄骗可能通过帮助供油体系提供先导油驱动滑阀换向,持续举措10次以上,搜查阀芯复位及定位环境。

7)背压试验:将回油背压调至划定值,滑阀重复换向5次后保压3分钟。

多路阀的试验范例首要分为型式试验和出厂试验:个中型式试验是对多路阀的质量举办全面查核,它首要针对新开拓的的产物,以及原本的产物在布局、原料可能工艺有较大改变等环境下必要举办的试验,而出厂试验首要是指产物交货前需举办的各项检讨。测试尺度中划定的多路阀试验范例及试验项目如表1.1所示。

图4安详阀瞬态相应特征曲线

l)油路情势及滑阀性能:操纵多路阀换向,调查油路的通断环境,从而确定多路阀油路情势及滑阀性能。

3. 试验要领及其对试验体系的要求

表1试验范例及试验项目

3)内走漏(含中立位置和换向位置内走漏):中立位置内走漏是使多路阀处于中立位置,从多路阀各事变油口进油,并将体系压力调至被试多路阀的公称压力,由回油口丈量响应的走漏量。而换向位置内走漏是使多路阀处于各换向位置,从多路阀P口进油,压力也是被试阀的公称压力,由回油口丈量其走漏量。

耐压试验,多路阀举办试验前必需举办耐压试验,耐压试验时,对各被试油口施加耐压试验压力,而耐压试验压力为被试油口最高事变压力的1.5倍。

1. 试验范例及试验项目

测试尺度中给出了多路阀试验用液压回路,如图1.1所示;该试验回路的首要由主测试体系和帮助辖档徒部门构成,主测试体系包罗泵源,加载部门以及压力流量检测元件;而帮助体系首要是为先导式多路阀提供先导油,以及为阶跃加载装置提供节制油。

3)哄骗力试验:首要是针敌手动直接哄骗的多路阀,对被试多路阀通以公称流量,并在必然压力的环境下,将阀杆推可能拉至最大行程位置,用测力计测出其哄骗力或力矩的巨细。对付液控式多路阀没有这一试验项目标要求。

4)微动特征试验:通过某种要领使滑阀迟钝移动到各换向位置,测出对应的流量可能压力随位移变革的相关。微动特征试验要求试验体系具有可以或许让滑阀的阀芯迟钝移动,并能丈量对应的位移的装置。

6)其他帮助阀机能:对付有过载阀、补油阀等帮助阀的多路阀,应凭证划定对这些帮助阀的机能举办测试。

l)稳态试验:凭证出厂试验的项目和试验要领中的划定试验所有项目,并绘制压力丧失、内走漏量曲线以及安详阀等压力特征曲线。

6)经久试验:首要是对多路阀行使寿命举办查核,在公称压力及试验流量的工况下,让被试多路阀以必然的频率持续换向,到达划定的次数后,搜查被试阀内部首要元件。

出厂试验各项目标试验要领

2)瞬态试验:通过阶跃加载阀的举措,在被试多路阀主安详阀的入口发生一个满意瞬态前提的压力梯度,并用压力传感器记录入口处压力变革环境,并绘制安详阀瞬态相应曲线。该试验项目要求切合瞬态工况的要求,即被试安详阀入口压力变革率要到达600一800MPa/s。

4)压力丧失:将多路阀置于各换向位置,并对被试多路阀通以公称流量,由压力表可能压力传感器测出P,T,A,B遍地压力,经计较得出各联滑阀对应的压力丧失。

2. 测试尺度中试验回路