在熔喷布螺杆机、液压缸筒、机械设备制造中，会经常用到38CrMoAl氮化钢材料，38CrMoAl主要用于热处理度后尺寸精确的氮化零件，或各种受冲击负荷不大而耐磨性高的氮化零件，如镗杆、磨床主轴、自动车床主轴、蜗杆、精密丝杆、精密齿轮、高压阀门、阀回杆、量规、样板、滚子、仿模、气缸体、压缩机活塞杆，汽轮机上的调速器、转动套、固定套，橡胶及塑料挤压机上的各种耐磨件等。由于特殊壁厚、特殊材料等问题，经常遇到深孔加工。无锡天圆液压作为液压行业的专业生产厂家，实心深孔加工是我厂的重要专业技术。

38CrMoAl属于国标高级氮化钢，执行标准：GB/T 3077-2015

深孔打孔在机械加工领域中占有非常重要的地位。随着科学技术的进步，新型高强度、高硬度和高价值难加工深孔零件的不断出现，加工工件在加工深度、加工精度以及加工效率上要求的不断提高，使得深孔加工成为机械加工的关键工序和加工难点。

深孔打孔由于其特殊性，导致切削热量散放、切削处理，钻头正确导向成为保证加工质量的关键技术，对这些问题解决的程度，极大地影响了加工质量。

深孔加工通常是指长径比（即孔深L与孔径d之比）大于5-10的加工。普通的深孔L/d<5-20,可将麻花钻接长做长后去加工，对于L/d>20-100的特深深孔则必须在专用设备、专用深孔机床和深孔刀具进行加工。深孔打孔、镗孔、珩磨加工难度高，加工量大，是机械加工中的关键性工序。

深孔加工的特点：  1、刀杆受孔径的限制，直径小，长度大，造成刚性差，强度低，切削时易产生振动、波纹、锥度，而影响深孔的直线度和表面粗糙度。   2、在钻孔和扩孔时，冷却润滑液在没有采用特殊装置的情况下，难于输入到切削区，使刀具耐用度降低，而且排屑也困难。  3、在深孔的加工过程中，不能直接观察刀具切削情况，只能凭工作经验听切削时的声音、看切屑、手摸振动与工件温度、观仪表(油压表和电表)，来判断切削过程是否正常。  4、切屑排除困难，必须采用可靠的手段进行断屑及控制切屑的长短与形状。

以上问题，使得深孔加工成为机械加工中风险较大的行业，加工环节中的许多细小问题，往往就会造成严重质量事故，报废比率很高！

无锡天圆从事深孔加工领域已经积累了十几年经验，形成了打孔、镗孔、珩磨的强大加工能力。通过实践，不断克服深孔加工中的难题，并形成了特有技术和专业设备。成为行业内孔加工质量最为稳定的厂家。为追求高品质部件的客户提供一流的产品。形成了以500强企业，国内行业领先企业的稳定客户群。

24小时 客户服务热线400-086-9833：如果您对以上深孔加工、实心棒料打孔、内孔镗孔、深孔珩磨加工感兴趣或有疑问，请点击联系我们网页左侧的在线客服，您也可以选择留言或者免费通话，与我们联系。

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